無塵凈化車間的供配電設計要求一般要遵循以下方面:
1.中央空調通風系統(tǒng)送、排風口的距離要適當:排風口與送風口至少保持3米的距離以防氣流短路; 2.選用合適的風閥,從原則上講,系統(tǒng)風壓平衡的誤差在10%-15%以內,可以不設調節(jié)閥,但實際上僅靠調風管尺寸來調風壓是很困難的,所以,要設風量調節(jié)閥進行調節(jié):①風管分支處應設風量調節(jié)閥。在三通分支處可設三通調節(jié)閥,或在分支處設調節(jié)閥;②明顯不利的環(huán)路可以不設調節(jié)閥,以減少阻力損失;③在需防火閥處可用防火調節(jié)閥替代調節(jié)閥;④送風口處的百葉風口宜用帶調節(jié)閥的送風口,要求不高的可采用雙層百葉風口,用調節(jié)風口角度調節(jié)風量;⑤新風進口處宜裝設可嚴密開關的風閥,嚴寒地區(qū)應裝設保溫風閥,有自動控制時,應采用電動風閥。
潔凈室測試時或進入潔凈室操作時,應遵守潔凈室規(guī)程步驟。一般而言,人員出入潔凈室、服裝管控、工具和設備入場、更衣等已有規(guī)程和步驟。除進入的規(guī)程外,潔凈室內還有規(guī)程和行為要求。潔凈室的衛(wèi)生要求:潔凈室的工作人員應嚴格控制人數(shù),無關人員及物品不得進入潔凈室;工作人員不戴手表與首飾,不能用散發(fā)顆粒的化妝品;工作人員、維護管理人員進入潔凈室應嚴格執(zhí)行人身凈化程序;不同潔凈度工作區(qū)的人員所穿的服裝應該有潔凈度等級區(qū)別和顏色區(qū)別,且工作服應定期清洗;進入潔凈室的物品均應進行擦洗、除塵等必要的凈化處理;潔凈室工作的人員應養(yǎng)成良好的習慣,并定期體檢,有皮膚病、呼吸道病的人員不宜上崗操作;凈化系統(tǒng)及設備、室內潔凈度應定期檢測;工作人員應該熟悉潔凈室門、消防通道、消防設施的位置和使用。
無塵車間以“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量”為衡量其潔凈度的標準。 “十萬級無塵車間”表示“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量少于10萬個”。那么十萬級無塵車間的建設標準有哪些呢?
近十多年來, 隨著科學技術日新月異的改變,對產品的高密度化、細小型化需求更為迫切,同時也對無塵車間凈化技術的設計和發(fā)展提出了高質量的要求。萬級無塵車間在半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、等行業(yè)非常多見。小編就給大家來說說萬級無塵車間有什么不同呢?
根據(jù)企業(yè)實際生產和科研的要求,對指定范圍內封閉環(huán)境中的室內空氣,它的潔凈度、溫度、相對濕度以及壓力、噪聲、振動、靜電等參數(shù)都進行相應參數(shù)控制保持的空間區(qū)域叫潔凈室或空氣無塵凈化車間廠房。
在廠房建筑結構、施工難度、選用材料等級、地理位置等各類因素,將能決定無塵凈化車間施工價錢費用,只有綜合考慮各個方面的因素,并進行合理的計算和選擇,無塵凈化車間施工裝修材料設備,以滿足凈化要求并控制造價。 無塵凈化車間的設備品牌和配置高低不同,所需的費用也會有所差異。一般來說,進口品牌的設備比國產設備的價錢更高,配置越高的設備所需的費用也就越高。
無塵車間凈化現(xiàn)如今并不陌生,在很多行業(yè),為了達到一個潔凈無污染的空間,都會選擇設計建設一個能控制潔凈度和溫濕度的空間,這樣的空間能夠保證產品的生產制造,這樣的空間我們稱之為無塵凈化車間。東莞東鑫凈化在行業(yè)內屬于領軍品牌經驗豐富,這里為您帶來無塵車間凈化方案。
企業(yè)的重要工程無塵凈化車間工程,重要階段在于無塵凈化車間設計的階段。它決定了無塵凈化車間的功能、效率、質量、成本等各類后期目標。因此,在這一階段,需要進行充分的需求分析和規(guī)劃,確保無塵凈化車間設計方案的合理性和可行性。同時也需要注意施工過程中的細節(jié)和質量,確保后期無塵凈化車間的質量符合預期。